工业领域各种气体的主要供应方式

低温气瓶(杜瓦罐)

　　从气体发生站向杜瓦罐充灌液体气体，输送到各用气场的供气方式。每个杜瓦罐约130kg，可安装约140nm3气体，适用于日用量100kg～500kg用户，使用压力不超过2Mpa。

　　工业气瓶

　　从气体发生站向高压气瓶充满高压气体，运输到各种气体现场。每个气瓶约50公斤，只能安装6Nm3气体，适合50瓶客户，使用分散的客户，或需要使用高压气体的用户。

　　管路供气

　　气体发生站通过管道将气体集中运输到各种气体现场。一般只适用于大型工业区。工业区小范围内有多个客户氧气，N2消耗量100～400吨左右，或工业区本身就有气体管网。

　　用槽车运输液体气体

　　这是一种从深冷空分制气站充灌液体的大宗气体运输到燃气现场，转移到现场低温储罐，然后向各燃气点供气的方式。适合客户30吨～400吨/月，氮气纯度要求高(99.99%～99.999%）。

　　现场制气

　　1、低温制气(氧、氮)

　　低温制气技术，即深度冷冻空气分离技术，是一种具有100多年历史的传统空气分离方法。其基本原理是将空气冷冻液化，利用空气中不同成分的沸点，通过蒸馏分离成分。适用于客户400吨/月以上，持续性好，使用气氧或N2。

　　2、非低温制气（膜分离、变压吸附系统）

　　变压吸附（PressureSwingAdsorption，PSA是吸附分离气体混合物的一项新技术。变压吸附气体分离技术延伸到20世纪60年代的能源问题上。变压吸附是用来从空气中获取氧气和气体干燥的。随着技术的发展，它已广泛应用于制氮、制氢、制二氧化碳等化学气体。近10年来，变压吸附技术，特别是变压吸附制氮和变压吸附制氧技术取得了突飞猛进的发展。新技术、新技术不断涌现。膜分离技术是近几十年发展起来的一种新型分离技术，主要用于空分行业产生氮气和氧气。PSA和膜分离制氧，适合客户用量小于400吨/月，纯度要求低于9.9%，氧气持续性好。

　　用鱼雷罐车运输气态气体气体

　　这是一种类似于用槽车运输液体大宗气体的供气方式，但输送的介质由液体变为气体。这种运输方式基本上被淘汰了。

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